| 品牌 | 其他品牌 | 材質(zhì) | 其他 |
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| 連接形式 | 螺紋 | 公稱通徑 | DN15-DN350mm |
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| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 工作溫度 | 常溫 |
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| 流動方向 | 雙向 | 驅(qū)動方式 | 手動 |
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| 零部件及配件 | 手輪 | 形態(tài) | 柱塞式 |
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| 標(biāo)準(zhǔn) | 美標(biāo) | 外形 | 中型 |
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不銹鋼波紋管截止閥是蒸汽系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)用廣泛的一種閥門，因?yàn)樵陂_啟環(huán)節(jié)中，突面間的摩阻小，較為經(jīng)久耐用，開始相對高度并不大，生產(chǎn)制造非常容易，檢修便捷，不但可用于中低壓系統(tǒng)，并且適用高壓系統(tǒng)。
就應(yīng)用物質(zhì)來講，截止閥特別適合安裝于蒸汽等清潔液體中，不太適合有顆粒物、黏度比較大、焦化廠易結(jié)渣的物質(zhì)。甚至是在蒸汽系統(tǒng)內(nèi)安裝中，一定要考慮到對管路進(jìn)行的清洗和吹洗，以防止截止閥被殘?jiān)ㄈ枞?/div>
一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
適用于公稱壓力CLASS150-900LBS,工作溫度-29～350℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀；
2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長；
3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；
4、雙重密封，性能更可靠；
5、閥桿升降位置指示，更直觀；
6、零件材質(zhì)，法蘭和對焊編號尺寸可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。
三、技術(shù)規(guī)范
1、結(jié)構(gòu)形式：BB-BG-OS & Y
2、驅(qū)動方式：手動/電動
3、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.10、BS1873
4、結(jié)構(gòu)長度：ASME B16.10
5、連接法蘭：ASME B16.5
6、試驗(yàn)和檢驗(yàn)：API598
四、產(chǎn)品性能規(guī)范
| 公稱壓力（LB） | 殼體試驗(yàn)壓力（MPa） | 密封試驗(yàn)壓力（MPa） | 適用溫度（℃） | 使用介質(zhì) |
| 150 | 3 | 2.2 | ≤350℃ | 水、蒸汽、油品等 |
| 300 | 7.5 | 5.5 |
| 600 | 15 | 11 |
| 900 | 22.5 | 16.5 |
不銹鋼波紋管截止閥在蒸汽管道中組裝截止閥，特別是大口徑截止閥時，管路一定要考慮支撐性能熱變形消化吸收設(shè)備，防止截止閥受外力作用危害。蒸汽的流入應(yīng)當(dāng)與截止閥油路板標(biāo)示的箭頭指示一致。為了便于關(guān)掉，口徑截止閥一般是下進(jìn)上出，大口徑截止閥為上進(jìn)下出。也即蒸汽截止閥的上進(jìn)下出，關(guān)注的是液體壓力協(xié)助關(guān)掉，有益于小關(guān)掉壓力差。適用大口徑截止閥和電動蝶閥。
雖然波紋管密封截止閥能夠安裝于管路的哪里都。有泰利斯經(jīng)歷的人一般不推薦安裝于排水立管上，組裝水準(zhǔn)管路為優(yōu)方案。設(shè)定于排水立管(比容分筒出入)，開式時一定要考慮到水擊的概率。
所需要的閥座推力在于高壓閘閥面積關(guān)掉壓力差(F=A*P)，在髙壓大口徑運(yùn)用中，閥座推力不能達(dá)到液體所產(chǎn)生的不平衡力，可能導(dǎo)致閥門無法關(guān)掉，要是在髙壓大口徑運(yùn)用中，閥座推力不能完成不均衡，將導(dǎo)致閥門無法關(guān)掉，進(jìn)而影響到閥門關(guān)掉。力量不足，還會繼續(xù)漏氣。上進(jìn)下出時，液體所產(chǎn)生的不平衡力有利于閥門關(guān)掉，因而不容易產(chǎn)生漏氣。可是難題也是很難開啟的。
波紋管密封截止閥選用兩層不銹鋼波紋管一端與閥座電焊焊接，并且在閥帽與油路板中間填料密封，避免了在截止閥左右姿勢環(huán)節(jié)中填充料損壞所造成的蒸汽泄露。
此外，波紋管密封截止閥設(shè)計(jì)使閥門實(shí)際操作非常輕巧，規(guī)避了過去因打開關(guān)掉艱難而造成應(yīng)用變速扳子對截止閥帶來的傷害。波紋管密封截止閥不但提升了應(yīng)用蒸汽能耗等級，提升了生產(chǎn)線設(shè)備安穩(wěn)性，降低了維護(hù)費(fèi)和頻繁地維護(hù)維護(hù)，并且也提供了一個整潔性的工作氛圍。比較適合蒸汽系統(tǒng)軟件。
